木屑颗粒机|生物质颗粒机|山东颗粒机的设计原理是什么详细介绍

木屑颗粒机是专业生产生物质燃料的颗粒机，其设计理念不是哪个厂家可以改变的，目前国内主要生产木屑颗粒机的厂家，集中在山东，其原因是生物质颗粒机在中国的诞生起源于山东，个别厂家说是他们的专利，也有专利证书，那么为什么会有专利证书呢？因为德国的***没有在中国注册专利证书。还有厂家在山东立式环模颗粒机的外型上加装了一个铁通，其作用是生产过程中会有原料在此堆积，加上铁桶后起到收集原料的作用，那么只收集后会出现什么情况呢？做颗粒机设备的都明白，颗粒机的生产过程中轴承的散热一直是大家想办法克服的一个瓶颈，他关系到颗粒机的轴承寿命，而加装这个圆桶恰恰相反，成了给颗粒机轴承保温。所以我想告诉大家，任何机械的设计都有其合理性，不是哪个厂家通过改变外观而改变其市场地位的，弄不好会起到相反作用。

1.什么是木屑颗粒机？

木屑颗粒机是可以将锯末、玉米秸秆、花生壳、稻草、棉柴秆、树枝、食用菌废料以及牛粪等原料，制成高密度具有可燃性生物质颗粒的专用设备。该机械做出的颗粒可用于壁炉，锅炉，气化炉，生物质发电厂的使用。

***木屑颗粒机有效解决了对生物粗纤维难制粒、效果差的缺点，主机采用高标准重载减速机传动，整机传动部分选用高品质轴承，确保传动高效、稳定、噪音低、寿命长。“压轮”采用高合金耐磨材料精制而成，具有设计独特、结构合理、降能高效、寿命长等特点。木屑颗粒机的优点：

（1）、主传动采用高精度齿轮传动，环模采用***快卸式抱箍型，产量比皮带传动提高20％左右。

（2）、整机传动部位、高品质轴承，确保传动高效、稳定、噪音低。电机选用华力电机。全国联保。

（3）、采用国际***水平的德国枪钻和真空炉热处理制造工艺，加工而成的优质合金钢环模，使用寿命长、出粒光滑、品质高。

（4）、国际***水平的动力传递联轴器，锯末燃料颗粒机具有结构新颖、紧凑、安全、低噪音、低故障性能。

（5）、高性能永磁吸铁装置。

（6）、全不锈钢门盖和斜槽，带有刻度线的拉伸式切刀，使切刀调节方便、可靠。

颗粒机工作原理：通过被驱动而反转，物料进入环模内的限制区，其内有2～3个压辊（一个压辊构成一个限制），因为环模旋转将物料转入模、辊之间，这两个旋转件对饲料发生激烈揉捏，而被挤入压模孔内，成形的颗粒外挤，颗粒被挤出模孔后呈圆柱形，最终被固定切刀切断成颗粒燃料。

环模木屑颗粒机生产过程中，粉料在限制区内地点的方位不一样，其受压辊的压紧 力亦是不一样的。它可划分为4个区，即供料区、压紧区、揉搓区和成型区。

1、环模木屑颗粒机供料区：物料根本不受机械外力，它处于天然松懈状况，但它受环模圈反转而产生离心力影响，使粉料紧贴在环模内圈上。

2、环模木屑颗粒机压紧区：随着模辊的旋转，物料进入压紧区，在此区域内，受模辊的揉捏效果，粉粒之间发生相对移动，孔隙逐步减小。跟着物料向前移动速度的加速，挤压力逐步添加，孔隙更小，但粉粒基本上还未变形。

3、环模木屑颗粒机揉捏区：在揉捏区内，模辊空隙变小，揉捏力急剧增大，粉粒进一步靠紧和镶嵌，粉粒间的接触面增大和联合增强，粉粒发生变形，并发生了较好的联结，一起将压紧粉体向模孔挤去。通过模孔一段长度的饱压构成颗粒饲料。这一区段物料将发生弹性、塑性组合变形，压出后的物料密度到达 1.1-1.3g/cm3左右。

4、环模木屑颗粒机成形区：在压模孔内已充满了已被压实成形的燃料柱体，在模孔内侧又不断承受新挤入的粉料，使燃料柱体向外侧推移、排出模孔，这时揉捏力会战胜模孔内料柱摩擦力的总和，成型颗粒就会被挤出。

四、环模木屑颗粒机注意事项：物料在模辊滚动效果下限制成颗粒有两个条件：一是模辊要把物料攫入变形口，二是压辊对物料揉捏力要大于模孔内料柱的摩擦阻力。由于环模木屑颗粒机压棍的工作温度非常高,要及时合理地陆续供油和热量散失，能够有效延长压轮的使用寿命,增加压轮有效时间的工作产量，环模木屑颗粒机的压辊负担着将木屑等原料挤压到模具的内孔当中去,并将后面的原料推动前面的原料,以达到最终成型的目的。在环模木屑颗粒机正式使用前,必须进行充分合理地研磨，厂家一般在环模木屑颗粒机说明书里规定要求按照一定的配方进行合理地研磨因为环模木屑颗粒机的环模压辊是热处理件,在热处理过程中在环模的内孔产生一些毛刺，这些毛刺在木屑颗粒的压制中会阻碍物料的流动与成型。

环模木屑颗粒机技术参数：

型号产量(t/h)功率（kw）加工规格（mm）重量（t）尺寸（mm）

SH4200.5-0.7454-121.51000*950*1450

SH4600.6—0.8554--122.11250*1000*1600

SH5200.8-1.2754-122.81980*1050*2050

SH5601—1.5904--126.12600*1300*2300

SH7201.5—2.51604--1272900*1300*2400

SH8502.5—3.02204--1214.53300*1400*3100

SH8803--4.53154--12183800*1680*3400

SH10505--8360--4504--30  

SH12508--12550--6604--30 

【公司承诺】：1.为客户免费培训技术人员 2.根据购货合同，我公司可派工程技术人员免费指导安装调试 3.公司长年供应机器易损件 4.收集客户反馈意见，及时制定实施方案，解决客户实际问题。 5.我公司生产的机器按***实行三包 。

 济南冠贝机械设备制造有限公司是一家专门生产销售生物质颗粒燃料制造设备的企业，公司主营产品有：颗粒机、木屑颗粒机、饲料颗粒机、木屑颗粒机、粉碎机、木材粉碎机、***粉碎机、秸秆粉碎机、木屑粉碎机、木材削片机、木片机、颗粒搅拌机、颗粒冷却机、滚筒烘干机、输送机、铡草机、除尘设备、木材处理加工设备、制粒成套设备、饲料加工设备、生物质颗粒制造生产线的配套设备、有机肥成套设备等产品的企业。公司依托雄厚的行业经验，***的加工设备，力求做到精益求精，独树一帜。

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环模木屑颗粒机其优越性：

1.环模木屑颗粒机模具向上，结构独特，垂直进料，利于散热：模具向上，垂直进料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力装置。而普通环模颗粒机进料口侧装，比重轻的物料进制粒室困难，需要特别装置强迫推进且不均匀，最主要是制粒室不能散热降温，制约了传动系统（齿轮、轴承）的寿命。平模制粒机则两种结构，虽能垂直进料，但都存在诸多难以解除的弊端。（1）模盘旋转，擦动压轮结构的平模制粒机，物料容易起拱，造成进料不均，影响产量。（2）模盘静止，压轮旋转，虽不起拱，但产生了离心力，把进到制粒室的物料甩到周边，使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制，造成物料堆积，薄厚不均。

2．环模木屑颗粒机模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边：再借助二层高围独特模具的反弹作用，自然的均匀分布在环形模具的内表面。而普通环模制粒机是压轮静止，模具旋转，没有离心力可言，物料分布不均匀。而平模制粒机虽是压轮旋转产生离心力，但模具孔向与物料力向不一致。

3．环模木屑颗粒机采用二层磨具，功能多，效***：模具有上下两部分，可选择两种不同规格的孔径，生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料，可用加高压轮和两层模具，产量会达到数倍的效果。这是任何平模、普通环模是做不到的。

4．环模木屑颗粒机采用大孔模具，圆管丝接，加大物料行程，增强密实度：因为环模木屑颗粒机运转时的模具结构是静止的，所以在压制颗粒时，可将模盘孔径外口丝接圆管，这样就加大了行程，增强了成品的密实度（成品颗粒的密实度可通过改变圆管的长短来调整）。而普通环模颗粒机的模盘是旋转的，无法丝接圆管。要想压制大直径的颗粒，模具是不能降低成本的。平模制粒机更是无法做到的。